Kortom, op nikkel gebaseerde legeringen zijn een must-have in deze hoogwaardige vakgebieden vanwege hun hittebestendigheid, corrosieweerstand en sterkte. Maar het precies machinaal bewerken ervan is lastig en vergt veel; elk onderdeel van het proces moet strak zijn.
Er zijn talloze legeringen op nikkelbasis, zoals de Inconel- en Hastelloy-serie. Elk heeft verschillende chemische samenstellingen en eigenschappen. Voordat u begint met bewerken, moet u hun specificaties kennen: hoe hard ze zijn, hoe flexibel, hoe goed ze warmte geleiden. Neem bijvoorbeeld Inconel 718: het is sterk en bestand tegen corrosie, maar draagt de warmte niet goed over. Als je het snijdt, ontstaat er veel hitte, waardoor het gereedschap verslijt en het onderdeel kromtrekt.
Voordat u zelfs maar begint met snijden, moet u de machine goed instellen. Controleer of het nauwkeurig is, pas de spilsnelheid aan, hoe snel het gereedschap beweegt en hoe diep het snijdt – allemaal op basis van wat het onderdeel nodig heeft. Deze instellingen zijn van belang voor zowel kwaliteit als snelheid. Voor legeringen op nikkelbasis ligt de snijsnelheid doorgaans tussen de 20 en 100 meter per minuut, en de voedingssnelheid is laag. De snedediepte hangt af van hoeveel materiaal u moet verwijderen en hoe sterk het gereedschap is: dieper voor voorbewerken, ondieper voor nabewerken. Als u bijvoorbeeld met Inconel 625 werkt, werken een snijsnelheid van 40 m/min, een voedingssnelheid van 0,1 mm per omwenteling en een diepte van 0,5 mm redelijk goed.
Bij het snijden van legeringen op nikkelbasis ontstaat veel hitte, waardoor het gereedschap en het onderdeel kapot kunnen gaan. Je hebt dus een goede koeling en smering nodig. De gebruikelijke methoden zijn koelvloeistof gieten, spuiten of hogedrukkoeling. Gieten is eenvoudig, spuiten is beter en hogedrukkoeling kan de warmte snel afvoeren en het gereedschap sparen. U kiest de methode op basis van het proces en de behoeften van het onderdeel.
Een slimme procesvolgorde is de sleutel om het goed te doen. Volg de regels: eerst ruw, dan fijn; doe de vlakke oppervlakken vóór de gaten; en zorg eerst dat de referentieoppervlakken klaar zijn. Dus eerst het extra materiaal opruwen en dan afwerken om de precisie te krijgen. Doe de platte delen en gebruik die vervolgens als basis om gaten te boren. En doe altijd eerst de oppervlakken die u als referentie gaat gebruiken.
