Medische implantaten geven de voorkeur aan onderdelen van titaniumlegeringen, vooral vanwege hun uitstekende biocompatibiliteit, goed op elkaar afgestemde mechanische eigenschappen, sterke corrosieweerstand, hoge productieflexibiliteit en niet-magnetisme. Deze eigenschappen maken ze tot ideale materialen voor langdurige implantatie in het menselijk lichaam.
Een schroefdraadadapter is een mechanisch apparaat dat conversie tussen interfaces met verschillende specificaties mogelijk maakt via schroefdraadverbindingen. De externe schroefdraad grijpt aan op de interne schroefdraad van een onderdeel, en de rotatie vergrendelt de profielen, waardoor wrijving en mechanische grip ontstaat voor een veilige bevestiging. De andere kant is verbonden met een bijpassende draad op een ander onderdeel, waardoor interface-aanpassing tussen incompatibele systemen mogelijk is. Het werkt op basis van de mechanische principes van schroefdraad, zorgt voor strakke verbindingen door rotatie en maakt eenvoudige demontage mogelijk wanneer dat nodig is. Deze veelzijdigheid maakt adapters met schroefdraad essentieel in scenario's zoals het aansluiten van pijpen van verschillende normen, het integreren van niet-overeenkomende componenten of het aanpassen van gereedschappen voor diverse toepassingen. Hun precisie, duurzaamheid en kostenefficiëntie zorgen voor een wijdverbreid gebruik in de industrie en de automobielsector.
Titanium van klasse 5 (Ti-6Al-4V) wordt voornamelijk gebruikt in diepzeeapparatuur omdat dit materiaal de ideale combinatie van eigenschappen bezit die nodig zijn om te overleven in extreme maritieme omgevingen:
Als het om productie gaat, is mechanische verwerkingstechnologie een onmisbare schakel. Mechanische verwerkingstechnologie is het proces waarbij grondstoffen worden omgezet in de vereiste vorm, grootte en oppervlaktekwaliteit, en omvat een verscheidenheid aan precisieverwerkingsmethoden om aan de behoeften van verschillende onderdelen te voldoen. Laten we nu kort het draaien introduceren...
In de traditionele manier van denken wordt ijzer gezien als een symbool van ‘stevig zijn’. Dat komt omdat het een hoge dichtheid heeft en goed bestand is tegen stoten. Het doet het heel goed als het gaat om het omgaan met vermoeidheid, het weerstaan van schokken en het aanpassen aan extreme omstandigheden. Legeringen kunnen ondertussen een evenwicht vinden tussen sterk en licht van gewicht door hun componenten zorgvuldig te kiezen. Dankzij hun lichte gewicht, hoge sterkte en corrosiebestendigheid zijn ze dé optie geworden in de moderne industrie en worden ze langzamerhand de belangrijkste materialen voor hoogwaardige apparatuur. Het belangrijkste bij beide is het matchen van wat het project nodig heeft met de eigenschappen van het materiaal. Elk heeft zijn eigen voordelen, afhankelijk van de situatie. Er bestaat niet zoiets als het absoluut stevigste materiaal; het draait allemaal om het vinden van de beste pasvorm. Bij het kiezen van een materiaal moet u rekening houden met de specifieke werkomstandigheden en deze aanpassen aan de behoeften.
Deze verwerkingstechnieken worden veel gebruikt in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector en de gezondheidszorg, met hoge precisie, automatisering en efficiënte productie.
