Conisch oppervlak lokaliseren trekknop

1. Productintroductie

Deze zeer nauwkeurige conische oppervlakzoeker (voor CNC-fixture Quick Change) is een op maat ontworpen onderdeel dat is ontworpen voor gebruik met bijpassende conische positioneringszittingen en dient als kernonderdeel van snelwisselsystemen voor werkstukken. Het is vervaardigd uit hoogwaardig gelegeerd staal of 420 roestvrij staal en ondergaat nauwkeurig draaien, warmtebehandeling en slijpen om nauwe toleranties te bereiken, waaronder een kritisch conisch oppervlak met ±0,05 mm maatcontrole en een concentriciteit van ≤Φ0,05 mm. Het ontwerp met dubbele tapsheid maakt automatische centrering mogelijk, waardoor radiale speling wordt geëlimineerd en een herhaalpositioneringsnauwkeurigheid van ±0,005 mm wordt gegarandeerd in combinatie met de positioneringszitting. Het wordt geïnstalleerd op werkstukken of pallets, waardoor snelle, herhaalbare klemmingen voor CNC-bewerkingscentra en geautomatiseerde productielijnen mogelijk zijn, waardoor de insteltijd aanzienlijk wordt verkort en de consistentie van de bewerking behouden blijft.

2. Productparameter (specificatie)

Productienaam	Conisch oppervlak lokaliseren trekknop
Materiële mogelijkheden	Aangepast
Merk	LEEUW
Oppervlaktebehandeling	Aangepast
Oorsprong	Qingdao, China
Diameter	Aangepast

3.Productdetails

Uitdagingen bij de verwerking van de Conical Surface Locating Pull Stud:

1. De hoge eisen aan kernafmetingen en geometrische toleranties (de meest directe moeilijkheid)

①De contour- en hoeknauwkeurigheid van het dubbele conische oppervlak

• Zelfs als de hoekfout van het conische oppervlak zo klein is als ±10′, zal er bij montage "lijncontact" in plaats van "oppervlaktecontact" optreden, wat resulteert in een onnauwkeurige positionering en een ongelijkmatige krachtverdeling.
• De ronding en cilindriciteit van het conische oppervlak moeten worden geregeld binnen 0,003 - 0,005 mm; anders zal er een opening ontstaan ​​wanneer deze wordt gemonteerd met de positioneringsstoel, waardoor de nauwkeurigheid van de herhaalbaarheid van de positionering direct wordt verlaagd.

②Controle van coaxialiteit

• De coaxialiteitsafwijking kan ervoor zorgen dat de draadpen op het werkstuk wordt geïnstalleerd, wat resulteert in een "scheef" conisch oppervlak en een ongelijkmatige krachtverdeling wanneer het in contact komt met de positioneringszitting. Dit maakt niet alleen de positionering onnauwkeurig, maar versnelt ook de slijtage van het conische oppervlak.
• Tijdens de verwerking is het noodzakelijk om de verwerking van de draad, de buitenste cirkel en het conische oppervlak in één opstelling te voltooien, of uiterst nauwkeurig gereedschap te gebruiken voor een secundaire opstelling. De eisen aan de stabiliteit van de apparatuur en het proces zijn extreem hoog.

2. De moeilijkheden van de verwerkingstechnologie (het hele proces van draaien tot slijpen)

①De beheersing van vervorming tijdens het draaien en de warmtebehandeling voor deze schroeven gebeurt doorgaans met 420 roestvrij staal of 40Cr-gelegeerd staal. De belangrijkste uitdagingen bij de verwerking zijn als volgt:

• Draaifase: Roestvaststalen materialen hebben de neiging aan het gereedschap te blijven kleven en de neiging te hebben spanenklonten te vormen. Tijdens het draaien van conische oppervlakken kunnen trillingssporen en een slechte oppervlakteafwerking optreden, waarvoor speciaal gereedschap en stabiele snijparameters nodig zijn.
• Vervorming door warmtebehandeling: na het afschrikken zullen het conische oppervlak, de draden en de buitenste cirkel van het onderdeel lichte vervormingen vertonen. Als de vervorming groter is dan 0,01 mm, is het moeilijk om deze door achteraf slijpen te corrigeren. Daarom moet de vervormingstoeslag vooraf worden gereserveerd en moet het warmtebehandelingsproces worden gecontroleerd.

②Het conische oppervlakslijpproces (een cruciale stap bij het bepalen van de uiteindelijke nauwkeurigheid) omvat een fijne bewerking van het conische oppervlak. Hierna moet het oppervlak worden verfijnd door middel van slijpen om fouten te corrigeren en de gladheid te verbeteren. Dit is het meest tijdrovende en veeleisende onderdeel:

• Tijdens het slijpproces moeten de hoek, rondheid en gladheid van het conische oppervlak behouden blijven. De controle-eisen voor de slijpapparatuur, het schuurmiddel, de rotatiesnelheid en de druk zijn extreem hoog.
• Zelfs de kleinste fout kan leiden tot problemen zoals "uitlopende openingen" of "onzuivere conische oppervlakken", wat resulteert in een slechte pasvorm tijdens de montage en een afname van de positioneringsnauwkeurigheid.

LONSE heeft een welverdiende reputatie opgebouwd in de CNC-bewerkingsindustrie vanwege kwaliteit, betrouwbaarheid, kosteneffectiviteit en tijdige levering. Om aan uw verwachtingen voor uw projecten te voldoen, zal ons team van monteurs en ingenieurs nauw samenwerken tijdens alle fasen van de productontwikkeling, van prototype tot productie. We erkennen dat elk project en de toepassing ervan uniek zijn, dus bieden we elke klant een onderscheidende maar toch praktische oplossing, inclusief precisiebewerkingsdiensten en aangepaste oppervlaktebehandelingen. Neem vandaag nog contact met ons op en laat ons beginnen met het maken van uw onderdelen.

Vraag 1: welke producten produceert uw bedrijf?

Al ruim 15 jaar is Lionse een wereldwijde leverancier in de distributie van titaniumproducten, metaalbewerking en lagers. De industrieën die we bedienen omvatten chirurgische implantaten en gereedschappen, auto-onderdelen, chemische apparaten, energieopwekking, mijnuitrusting, vliegtuigen, pompen enz. LONSE is uw betrouwbare leverancier.

Vraag 2: Hoe controleert uw bedrijf de kwaliteit van de producten?

Omdat we allemaal weten dat kwaliteit voorop staat tijdens het zakendoen met onze klanten, blijven we altijd volharden in het motto "Kwaliteit is het leven van de onderneming". We gebruiken de eerste bevestigde gevallen, productie-inspectie en verpakking hebben de hele combinatie in beslag genomen om de productkwaliteit strikt te controleren.

Vraag 3: Hoe voer ik uiterst nauwkeurige detectie van conische oppervlakteprofielen uit?

De hoek, rondheid en coaxialiteit van het conische oppervlak kunnen niet worden gedetecteerd met gewone schuifmaten of micrometers. In plaats daarvan moeten een meetinstrument met drie coördinaten, een rondheidsmeter en een coniciteitsdetector worden gebruikt.

Vraag 4: Wat is een conische oppervlaklokaliseringstrekknop?

Een conische oppervlaklokaliserende trekbout is een mechanisch onderdeel met hoge precisie dat wordt gebruikt in CNC-bewerkingen, opspansystemen en geautomatiseerde productielijnen. Het combineert de functies positioneren, centreren en klemmen door gebruik te maken van een taps toelopend (conisch) oppervlak om een ​​nauwkeurige, herhaalbare koppeling te bereiken met een bijpassende positioneringszitting of spantang.