
Momenteel vervangt 20CrNiMo (AISI 8620) gecarbureerd gelegeerd staal, met zijn uitstekende uitgebreide prestaties en hoge kosteneffectiviteit, geleidelijk de traditionele roestvrijstalen en duplex staalmaterialen en is het het mainstream voorkeursmateriaal geworden voor de nauwkeurige CNC-bewerking van kogelkraankogels. Vergeleken met materialen als 316L en 2205 is het grootste voordeel van dit materiaal dat het niet het dure Samteley-overlay-lasproces op basis van kobalt vereist. Door eenvoudigweg een volwassen carboneer- en afschrikwarmtebehandeling te ondergaan, kan het een oppervlaktehardheid bereiken van HRC 58-62, die een extreem sterke slijtvastheid en weerstand tegen gemiddelde erosie combineert. Tegelijkertijd heeft het kerngedeelte van het onderdeel voldoende taaiheid, dat bestand is tegen hoge druk en frequente slijtage door openen en sluiten, waardoor problemen zoals het barsten van de kogel en het loslaten van het afdichtingsoppervlak effectief worden vermeden.
Vanuit procesoogpunt is het materiaal 20CrNiMo geschiktuiterst nauwkeurig CNC-draaien en frezengecombineerde verwerking, waardoor nauwkeurige vorming van complexe structuren mogelijk is, zoals bolvormige oppervlakken, interne gaten en drukontlastingsgaten. De maattolerantie en afdichtingsnauwkeurigheid zijn uitstekend en het verwerkingsverlies is laag, met een hoge efficiëntie, waardoor de productiekosten van de bewerking aanzienlijk worden verlaagd. In reguliere industriële werkomstandigheden onder hoge druk zonder sterke corrosie bereikt dit materiaal perfect de dubbele voordelen van hoge prestaties en lage kosten, en de kostenprestaties over de volledige levenscyclus overtreffen de traditionele hardingsschema's van legeringen veruit.
Momenteel wordt de precisieverwerking van 20CrNiMo-materiaal voor gespleten kogelvormige kogelkranen op grote schaal toegepast in verschillende hoogwaardige industriële vloeistofregelsystemen. Het uitvalpercentage van apparatuur is aanzienlijk afgenomen en de gebruiks- en onderhoudscyclus is aanzienlijk verlengd. Trends in de sector geven aan dat dit materiaal, met de voortdurende verbetering van industriële normen voor hogedrukarbeidsomstandigheden, verder zal worden gepopulariseerd en de gestandaardiseerde selectie zal worden voor kerncomponenten van midden- en hogedrukkogelkranen, waardoor de olie- en chemische industrie de kwaliteit en kosten kunnen verbeteren en veilig en efficiënt kunnen werken.