CNC-draaibewerking van freesverbindingenspeelt een steeds belangrijkere rol in de moderne productie vanwege de hoge mate van automatisering, hoge precisie, hoge efficiëntie, breed verwerkingsbereik en flexibele productie.
1. Hoge mate van automatisering
Onbemande bediening: nadat CNC-draai-freesverbinding-verwerkingsstukken zijn vastgeklemd, kunnen de meeste verwerkingsprocedures automatisch worden voltooid door de CNC-werktuigmachine, waardoor de arbeid van de operator wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
Verminder de hulptijd: CNC-bewerking van freesverbindingen heeft functies zoals automatische snelheidsverandering, automatische gereedschapswisseling en andere automatisering van hulpbewerkingen, die de productievoorbereiding en hulptijd aanzienlijk kunnen verkorten.
2. Hoge verwerkingsprecisie en stabiele kwaliteit
Bewerking met hoge precisie: CNC-bewerking van draai- en freesverbindingen kan een bewerking met hoge precisie bereiken en wordt niet beïnvloed door de complexiteit van het onderdeel.
Hoge herhaalbaarheid: Omdat de verwerking van CNC-draaifreesverbindingen automatisch door het programma wordt geregeld en er geen interferentie van menselijke factoren is, hebben de bewerkte onderdelen een goede maatconsistentie en stabiele kwaliteit.
3. Hoge verwerkingsefficiëntie
Efficiënte productie: CNC-bewerking van draai- en freesverbindingen kan de verwerking van meerdere bewerkingsonderdelen in één opspanning voltooien, waardoor veel van de oorspronkelijke tussenprocessen bij de algemene bewerking van werktuigmachines worden geëlimineerd, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
Snel reageren op de marktvraag: voor onderdelen die periodiek in samengestelde productie worden gebracht,CNC-draaibewerking van freesverbindingenkan het programma en de bijbehorende productie-informatie behouden, zodat het de volgende keer dat het product wordt gereproduceerd slechts een korte voorbereidingstijd kost om de productie te starten.
4. Breed scala aan verwerkingen
Meerdere stations en geconcentreerde processen: CNC-draai-freesverbindingverwerking is geschikt voor het bewerken van werkstukken met meerdere stations en geconcentreerde processen, en kan verwerkingstaken voltooien waarvoor oorspronkelijk meerdere werktuigmachines op één werktuigmachine nodig waren.
Complexe verwerking van onderdelen: Met de volwassenheid en ontwikkeling van de technologie kan de verwerking van CNC-draaifreesverbindingen complexere onderdeelvormen en oppervlakken aan.
5. Flexibele productie
Sterk aanpassingsvermogen: CNC-bewerking van draaifreesverbindingen heeft een sterk aanpassingsvermogen en kan flexibel reageren op de verwerkingsbehoeften van verschillende soorten en vormen van onderdelen. Bij het wisselen van het bewerkingsobject hoeft u alleen het gereedschap opnieuw te programmeren en te vervangen, zonder ingewikkelde aanpassingen.
Snel reageren op veranderingen: Voor productie van meerdere variëteiten in kleine series kan de verwerking van CNC-draaifreesverbindingen de tijd voor productievoorbereiding, aanpassing van machinegereedschappen en procesinspectie verkorten, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
6. Economisch
Verlaag de productiekosten: HoewelCNC-draaibewerking van freesverbindingenduurder is, kunnen de efficiënte en uiterst nauwkeurige verwerkingsmogelijkheden ervan de schrootpercentages en productiekosten aanzienlijk verlagen. Tegelijkertijd kan het, omdat het complexe onderdelen kan verwerken en tussenprocessen kan verminderen, ook de productiekosten verder verlagen.
