Het kleplichaam en de belangrijkste componenten(zoals de klepplaat en klepstam) zijn meestal gemaakt van materialen zoals 304, 316 of 316L roestvrij staal, die goede corrosieweerstand, sterkte en taaiheid bezitten. Ondertussen is de selectie van afdichtmaterialen even cruciaal. Voedsel - Afdichtingsringen gemaakt van PTFE (polytetrluorethyleen), siliconenrubber, enz. Worden in kleppen aangebracht. Deze afdichtringen kunnen niet alleen weerstand bieden aan veroudering en slijtage tijdens langdurige gebruik, maar ook verontreiniging van het vloeistofmedium voorkomen. Bovendien elimineren ze met een volledig - ingekapseld ontwerp de spleten waarbij vuil en vuil de neiging hebben zich in traditionele kleppen te verzamelen, waardoor de hygiënische prestaties van de klep verder worden verbeterd.
Het modulaire ontwerp van de klep maakt eenvoudige demontage/montage mogelijk. Snel - Installeer verbindingen Snijd de demontage/onderhoudstijd. Het volledig - ingekapselde PTFE -afdichtoppervlak heeft geen dode hoeken voor hygiëne en het precies gepolijste, gesteriliseerde stroomkanaal met volledige - ingekapselde PTFE -afdichtingen is gemakkelijk te reinigen.
Roestvrijstalen sanitaire pneumatische kleppenworden op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën. In de sector voor eten en drinken spelen ze een cruciale rol in elke link, inclusief productie van zuivelproducten, bierbrouwsels en drankenvulling.
In de farmaceutische industrie, dezekleppenmoeten zich houden aan de GMP -normen (goede productiepraktijk). De naleving van deze normen zorgt voor steriele operaties tijdens processen zoals het transport van farmaceutische vloeistoffen en de regulering van gassen in cleanrooms.
Industrieën zoals chemicaliën, olie en aardgas vertrouwen ook sterk op deze kleppen. In zeer corrosieve werkomstandigheden, zoals het transport van zure -basisoplossingen en de behandeling van organische oplosmiddelen, is de corrosieweerstand van roestvrij staal van het grootste belang.