Knijgencomponenten: proces, typen en toepassingen

Knijgencomponenten: proces, typen en toepassingen

• Verwerkingskenmerken ：

1. Hoge precisie: Als een precisiemachelingtechniek levert slijpen een uitzonderlijke dimensionale en vormnauwkeurigheid, waardoor het ideaal is voor onderdelen met strenge precisievereisten.
2. Lage oppervlakteruwheid:Post-slingerende werkstukken vertonen ultra-lage oppervlakteruwheid en superieure oppervlaktekwaliteit, geschikt voor toepassingen die een hoge gladheid vereisen.
3. Veelzijdigheid: Slijpen is van toepassing op verschillende materialen (bijv. Metalen, keramiek, glas, harde legeringen) en kan machinale vlakke oppervlakken, cilindrische vormen, boringen, draden, tandwielen en meer.
4. Lage efficiëntie:Vanwege de precisiegerichte aard is slijpen langzamer en meestal gereserveerd voor finishfase, niet geschikt voor ruw of massaproductie.

• Classificatie:

1. Platte slijpcomponenten:Bijv. Meters, platen, leidingways, eisen hoge vlakheid en lage ruwheid.
2. Cilindrische slijpcomponenten: Bijv. Schachten, mouwen, die een hoge precisie en lage ruwheid vereisen op cilindrische oppervlakken.
3. Interne slijpcomponenten:Bijv. Lagersrassen, hydraulische cilinderboringen, die veel nauwkeurige, lage roughness boringen nodig hebben.
4. Draadslijpende componenten:Bijv. Loodschroeven, moeren, waarvoor zeer precisie, low-roughness-draden nodig is.
5. Versnellingscomponenten:Bijvoorbeeld, zeer nauwkeurige versnellingen, die nauwkeurige tandprofielen en lage ruwheid vereisen.

• Verwerkingsstappen:

1. Ruwe bewerking: Verwijdert bulkmateriaal via draaien, frezen of slijpen om zich voor te bereiden op slijpen.
2. Halve afwerking:Verfijnt afmetingen en vormen via fijn slijpen om het werkstuk voor te bereiden voor het slijpen.

• Slijpproces:

1. Ruw slijpen:Gebruikt grove schuurmiddelen om grote materiaaltoelagen te verwijderen en de vlakheid van het oppervlak te verbeteren.
2. Fijn slijpen: Maakt gebruik van fijnere schuurmiddelen om de dimensionale en vormnauwkeurigheid te verbeteren en tegelijkertijd de ruwheid te verminderen.
3. Superfinishing: Gebruikt ultra-finale schuurmiddelen voor ultrahoge oppervlaktekwaliteit en precisie.
4. Reiniging en inspectie: Werkstukken na het slijten worden schoongemaakt om residuen te verwijderen en geïnspecteerd op dimensionale, vorm en ruwheid.

• Toepassingen:

1. Precisiemachines: Bijv. Precisie-instrumenten, horloges, optica, die ultrahoge precisie en oppervlaktekwaliteit vereisen.
2. Aerospace:Bijv. Motorbladen, turbineschijven, eisen hoge sterkte, precisie en lage ruwheid.
3. Automotive: Bijv. Motorblokken, krukassen, die een hoge slijtvastheid en lage wrijvingscoëfficiënten vereisen.
4. Elektronica:Bijvoorbeeld, halfgeleiderwafels, magnetische koppen, die extreme vlakheid en oppervlakteafwerking nodig hebben.
5. Mold maken: Bijv. Plastic mallen, sterfgoten, waarvoor zeer nauwkeurige oppervlakken voor low-roughness voor kwaliteitsonderdelen nodig zijn.