Bij normale temperaturen reageert titanium met zuurstof en vormt een dichte oxidefilm, waardoor het een hoge chemische stabiliteit en corrosiebestendigheid heeft. Tijdens het lasproces is de lastemperatuur zo hoog als 5000 ~ 10.000 ℃, en titanium en zijn legeringen reageren snel met zuurstof, waterstof en stikstof. Volgens de test, titaniumlegering in het lasproces, kan de temperatuur boven 300 ℃ snel waterstof absorberen, boven 450 ℃ kan snel zuurstof absorberen, boven 600 ℃ kan snel stikstof absorberen. Wanneer deze schadelijke gassen in het gesmolten zwembad terechtkomen, zullen de plasticiteit en taaiheid van de lasverbinding aanzienlijk veranderen, vooral boven 882 ℃, wordt de verbindingskorrel ernstig grof vergroot en wordt de martensitische structuur gevormd tijdens het afkoelen, zodat de sterkte De hardheid, plasticiteit en taaiheid van het gewricht zijn verminderd, de neiging tot oververhitting is ernstig en het gewricht is ernstig bros.
Daarom moeten bij het lassen van titaniumlegeringen een uitgebreide en betrouwbare gasbescherming worden uitgevoerd voor de gesmolten pool, de gesmolten druppel en de hoge temperatuurzone, hetzij aan de voorkant of de achterkant. Dit is de sleutel om de laskwaliteit van titanium en zijn legeringen te waarborgen. In een periode van tijd na het lassen is de nabije naadzone van titanium en zijn legeringen vatbaar voor barst, die wordt veroorzaakt door de diffusie van waterstof van de gesmolten zwembad met hoge temperatuur naar de lage temperatuur met warmte aangetaste zone. Met de toename van het waterstofgehalte neemt de neergeslagen titanium waterstofverbinding toe, neemt de brosheid van de door warmte aangetaste zone toe en de structurele spanning veroorzaakt door de volume -expansie van de neergeslagen hydride leidt tot het genereren van scheuren. Als u meer wilt weten, klik dan ophttps://www.lionsemachining.com/contact.html
