Nieuws uit de sector

Wat zijn de gevolgen van een onjuiste verwerking van CNC-onderdelen?

2023-10-17

De toepassing van CNC-onderdelenverwerkingssysteem voor verwerking, hoge efficiëntie, kosteneffectief, en als de nalatigheid van de procestechnologie de productie rechtstreeks beïnvloedt en zelfs de kwaliteit en andere problemen beïnvloedt.


1. Het CNC-onderdelenverwerkingsproces is te gedecentraliseerd

De reden voor deze situatie is dat men bang is voor ingewikkelde zaken (verwijzend naar de voorbereidingstijd), het programma eenvoudig te schrijven is, de daadwerkelijke bediening eenvoudig te verwerken is, de toepassing van een mesverwerking eenvoudig is om de meswissel aan te passen, en de gewoonte van algemene verwerking. Als gevolg hiervan is de productkwaliteit (vormtolerantie) niet eenvoudig te garanderen en kan de productiviteit niet volledig worden benut. Daarom moeten het personeel en de operators van CNC-onderdelen een volledig begrip hebben van de expertise op het gebied van de verwerking van CNC-bewerkingsmachines, proberen meer uit te voeren, om de basiskennis te begrijpen, proberen de procesconcentratiemethode voor verwerking te kiezen, die natuurlijk meerdere keren wordt gebruikt zal de voordelen weerspiegelen. Na de selectie van procesconcentratie wordt de verwerkingstijd van de onderneming verbeterd, zullen we twee machines en apparatuur op nulafstand hebben, de daadwerkelijke bediening van twee machines en apparatuur door één persoon voltooien, en de efficiëntie aanzienlijk verbeteren, en de kwaliteit is ook zeer goed gewaarborgd.


2. De verwerkingsvolgorde van CNC-onderdelen is niet wetenschappelijk

Sommige CNC-onderdelenverwerkende operators houden bij de voorbereiding volledig rekening met een aantal problemen, vaak is de verwerkingsvolgorde zeer wetenschappelijk. De verwerking van CNC-bewerkingsmachines wordt over het algemeen verwerkt volgens de algemene voorbereidingsnormen voor mechanische apparatuur, zoals eerst grof na fijn (naar het mes), eerst binnen na buiten, selecteer de juiste snijparameters, zodat efficiëntie en kwaliteit kunnen worden gegarandeerd.

Zorgvuldig gebruik van G00 (G26, G27, G29) snelzoekopdracht G00-instructie voor het schrijven en gebruiken van programma's is erg handig. Dat als de instelling en verkeerde bediening vaak leiden tot een te hoge snelheid, veroorzaakt door nul-overbelasting, CNC-bewerkingsprecisievermindering, kneuzing van het oppervlak van machineapparatuur en andere nadelige effecten. Keer terug naar nullijn nalatigheid, het gemakkelijk raken van het productwerkstuk en productie-ongevallen met machineveiligheid. Daarom moet bij het besluit om het G00-commando toe te passen, dit zorgvuldig en niet terloops worden overwogen.

Bij de bewerking van CNC-bewerkingsmachines moet vooral aandacht worden besteed aan de verbetering van het zoeken naar en testen van programma's. Nadat het automatische besturingssysteem in het systeem is ingevoerd, moet de operator de SCH-toetsen en de ↑, ↓, ←, → verplaatsingstoetsen gebruiken om onzekerheid en expliciete zoekopdrachten uit te voeren, indien nodig om de programmastroom aan te passen om de nauwkeurigheid van het programma te garanderen. Tegelijkertijd is het, voordat de verwerking van de programma-uitvoering wordt gestart, noodzakelijk om de testrun van het programmaproces te doorlopen (open de eindversterker) om te bepalen of de verwerkingslijn consistent is met de ontwerproute.


We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept