Onze niet-standaard bussen met hoge precisie van titaniumkwaliteit 5 spelen een cruciale rol in veel industrieën, vooral in de mechanische productiesector, en worden op grote schaal toegepast. Als professionele machinefabrikant garandeert Lionse klanten op maat gemaakte bussen van hoge kwaliteit te bieden die voldoen aan hun eisen voor niet-standaard bussen.
1. Productintroductie
Lionse zet zich in voor het leveren van niet-standaard bussen van hoge precisie titanium klasse 5 met hoge productiviteit die aan een breed scala aan eisen voldoen. Onze aanpasbare opties zorgen ervoor dat klanten hun matrijzen kunnen aanpassen om de hoogste efficiëntie en de beste resultaten te bereiken. Bovendien zorgen we ervoor dat onze klanten, met concurrerende prijzen en een focus op het leveren van de hoogste kwaliteit, de maximale investeringswaarde verkrijgen. We maken gebruik van onze ultramoderne bewerkingstechnologie om onderdelen te vervaardigen met nauwe toleranties en veeleisende specificaties. We bieden ook een reeks oppervlaktebehandelingen om de duurzaamheid en het uiterlijk van uw onderdelen te verbeteren, zoals anodiseren, schilderen of poedercoaten enz.
2. Productparameter (specificatie)
| Productienaam |
Titanium niet-standaard bus |
| Materiële mogelijkheden |
Titanium |
| Merk |
Leeuw |
| Oppervlaktebehandeling |
Als eisen van de klant |
| Oorsprong |
Qingdao, China |
3. Productdetails
Uitdagingen bij de verwerking van titanium:
Titanium wordt vaak gebruikt in hoogwaardige onderdelen, maar de verwerking ervan is moeilijker dan die van de meeste metalen. De unieke eigenschappen van titanium brengen talloze uitdagingen met zich mee, en een grondig begrip van deze uitdagingen is noodzakelijk om op efficiënte wijze robuuste en duurzame componenten te produceren.
Titanium en staal hebben een slechte thermische geleidbaarheid. De tijdens het snijden gegenereerde warmte blijft in de buurt van het snijgereedschap en het werkstuk, waardoor snelle slijtage van het snijgereedschap, kleurverandering van het oppervlak en vervorming ontstaat. Daarom moeten verwerkingsstrategieën redelijkerwijs zo worden ingericht dat hitteophoping wordt voorkomen, waardoor de nauwkeurigheid van de onderdelen wordt gegarandeerd.
Titanium - dit materiaal verliest zijn sterkte niet bij hoge temperaturen. De elasticiteit ervan zorgt echter voor terugveren tijdens snij- en buigprocessen, waardoor het moeilijk wordt om precieze afmetingen te bereiken. Om een hoge nauwkeurigheid te garanderen, moeten het opspannen en de bewerking van onderdelen in een strikte en consistente volgorde worden uitgevoerd.
Titanium reageert vaak met snijgereedschappen bij verhitting. Door deze reactie kan het materiaal zich aan het gereedschap hechten (adhesie), wat resulteert in een slechte oppervlakteafwerking en verhoogde slijtage. Om deze problemen te elimineren, is het van cruciaal belang om het juiste gereedschapsmateriaal en de juiste coating te selecteren.
Titaniumlegeringen zijn gevoelig voor verharding in het snijgebied, vooral wanneer hetzelfde gereedschap herhaaldelijk wordt gebruikt voor het snijden. Werkharding leidt tot een toename van de snijkracht en kan het gereedschap beschadigen. Om deze situatie te voorkomen, is het noodzakelijk om de voedingssnelheid te controleren en een geschikt gereedschapspad te gebruiken.
Titanium is kneedbaarder dan staal en heeft een lagere elasticiteitsmodulus, wat tijdens de verwerking trillingen, trillingen en vervorming van onderdelen kan veroorzaken. Deze effecten kunnen worden verminderd door gebruik te maken van een stabiel apparaat, dezelfde snijsnelheid en een stijve bevestiging.
LONSE heeft een welverdiende reputatie opgebouwd in de CNC-bewerkingsindustrie vanwege kwaliteit, betrouwbaarheid, kosteneffectiviteit en tijdige levering. Om aan uw verwachtingen voor titaniumverwerkingsprojecten te voldoen, zal ons team van monteurs en ingenieurs nauw samenwerken tijdens alle fasen van de productontwikkeling, van prototype tot productie. We erkennen dat elk project en de toepassing ervan uniek zijn, dus bieden we elke klant een onderscheidende maar toch praktische oplossing, inclusief precisiebewerkingsdiensten en aangepaste oppervlaktebehandelingen. Neem vandaag nog contact met ons op en laat ons beginnen met het maken van uw hoogwaardige titanium onderdelen.
Vraag 1: Welke producten produceert uw bedrijf?
Al ruim 15 jaar is Lionse een wereldwijde leverancier in de distributie van titaniumproducten, metaalbewerking en lagers. De industrieën die we bedienen omvatten chirurgische implantaten en gereedschappen, auto-onderdelen, chemische apparaten, energieopwekking, mijnuitrusting, vliegtuigen, pompen enz. LONSE is uw betrouwbare leverancier.
Vraag 2: Hoe controleert uw bedrijf de kwaliteit van de producten?
Omdat we allemaal weten dat kwaliteit voorop staat tijdens het zakendoen met onze klanten, blijven we altijd volharden in het motto "Kwaliteit is het leven van de onderneming". We gebruiken de eerste bevestigde gevallen, productie-inspectie en verpakking hebben de hele combinatie in beslag genomen om de productkwaliteit strikt te controleren.
Vraag 3: Wat zijn de belangrijkste materialen van NC-draaiassen?
De as is meestal gemaakt van staal, roestvrij staal, titanium, messing, aluminium of plastic materialen
Vraag 4: Wat is een CNC-gefreesde as?
De CNC-bewerkingsas is een nauwkeurig ontworpen onderdeel dat wordt gebruikt om kracht en beweging over te brengen binnen mechanische assemblages. Deze belangrijke mechanische componenten zorgen voor betrouwbare prestaties, precisie en soepele werking in verschillende industrieën.
Q5.Wat zijn de voordelen van het combineren van draaien en frezen bij de verwerking?
De gecombineerde bewerking van draaien en frezen verbetert de efficiëntie door de integratie van meerdere technologieën die worden gebruikt bij de productie van CNC-assen. Draaigereedschappen zijn verantwoordelijk voor het vormgeven van cilindrische kenmerken, terwijl frezen complexe axiale structuren in één apparaat verfijnt. Deze hybride methode minimaliseert herpositionering, vermindert fouten en verbetert de verwerkingsnauwkeurigheid. Het combineren van deze processen heeft de productiviteit verhoogd en is zeer geschikt voor spindeltoepassingen met hoge precisie.
