Lionse heeft uitgebreide ervaring in de productie van castingonderdelen voor de auto -industrie, die veel worden gebruikt in veel industrieën, zoals automotive, ruimtevaart, defensie en kunst. Er zijn veel soorten castingtechnologie, elke technologie heeft unieke kenmerken en voordelen; Zandcasting, die casting en investeringsuitgieten zijn enkele van hen. Welke methode wordt gebruikt, hangt echter af van het type grondstoffen en specificaties van het ontworpen onderdeel.
Gieten onderdelen in auto's zijn belangrijke metalen onderdelen. Ze kunnen afkomstig zijn van verschillende castingproductiemethoden. Er zijn vijf populaire manieren waarop we autocastings kunnen krijgen. Ze zijn die casting, casting in investeringen, casting centrifugaal, schalen gieten en continu gieten. Merk op dat staal het belangrijkste materiaal is dat in deze methoden wordt gebruikt, gevolgd door aluminium.
De matrijsgietmethode kan complexe vormen met hoge precisie produceren. Investeringscasting is daarentegen ideaal voor complexe ontwerpen. Centrifugaalgieten is voornamelijk geschikt voor holle delen en het gieten van granaten is geschikt voor grote delen. Ten slotte is continu gieting geschikt voor langwerpige onderdelen. Al deze gietmethoden zorgen voor veelzijdigheid bij de fabricage van stalen componenten.
Onze castingonderdelen voor de auto -industrie worden geproduceerd in volledige overeenstemming met de tekeningen en de vereisten van klanten om ervoor te zorgen dat ze aan uw vereisten kunnen voldoen
De volgende zijn veel voorkomende castingmethoden in de productie -industrie.
1. Zandgieten
Productvoordeel
● Het schimmelproductie- en gietproces is eenvoudig en de gereedschapskosten zijn erg laag.
● Zandgieten is compatibel met bijna alle legeringen, inclusief ijzer- en non-ferrometalen.
● Flexibele vorm en grootte. Onderdelen zwaarder dan 200 ton kunnen worden gegoten.
● Hoewel de dimensionale nauwkeurigheid laag is, is de nabewerking eenvoudig en kost het minder tijd.
Toepassingen: zuigers, bussen, elektronische componenten, kleppen, lagers, motor crankcases, fabrieksmachines, enz.
2. Precisiegieten
Productvoordeel
● Hole profielen, bodemsneden en interne kanalen kunnen worden gemaakt met behulp van wasmallen zonder een kern in te brengen.
● Fijne korrelstructuur en betere oppervlakteafwerking.
● Hoge dimensionale nauwkeurigheid (± 0,1 mm)
● Dunwandige onderdelen met complexe geometrie
Toepassingen: militaire en vliegtuigcomponenten, zoals motoronderdelen, componenten van industriële apparatuur, automotoren en uitlaatsystemen, medische implantaten en instrumenten.
3. Die casting
Productvoordeel
● Strikte toleranties en consistentie gedurende de gehele productiecyclus
● De vereisten voor nabewerkingen zijn laag
● Massaproductie is kosteneffectief
Toepassingen: Het wordt gebruikt in een breed scala aan toepassingen, zoals auto-onderdelen, turbinebladen en rompen van vliegtuigen, elektrische behuizingen, industriële producten, werktuigmachines en huishoudelijke apparaten.
4. Centrifugaal gieten
Productvoordeel
● Door de continue aanvoer van vloeibaar metaal zijn er geen poriën
● Doordat de centrifugaalgietdelen naar binnen toe stollen, is het risico op cavitatie en krimp minimaal.
● Omdat er geen stijgleiding is, wordt het materiaalverbruik tijdens de gietfase verminderd.
● Dichte en uniforme korrelstructuur.
Toepassing: Deze gietproductie wordt voornamelijk gebruikt voor het maken van symmetrische voorwerpen, zoals holle cilinders, bussen, buizen, drukvaten, schijfvormen, enz.
5. Extrusiegieten
Productvoordeel
● Uitstekende oppervlaktetextuur en minimale porositeit.
● De productiecyclus is snel.
● Extrusie gieten kan precieze (dicht bij de uiteindelijke vorm) delen produceren.
● Snelle warmteoverdracht tijdens het persproces resulteert in een fijne microstructuur.
Toepassingen: Auto-onderdelen met hoge sterkte (zoals chassis en motorsteunen), onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart, industriële tandwielen en hydraulische onderdelen, onderdelen voor medische apparatuur, enz.
Als u vragen heeft, zijn de technische verkoopexperts van Lionse klaar om te helpen. Meer dan 15 jaar bedienen industrieën en bedrijven in Noord -Amerika en Europa, we begrijpen de complexiteit van bewerking en de behoeften van uw branche. E -mail ons vandaag nog voor meer informatie en zoek de ideale onderdelen voor uw volgende project.
V1: Welke producten produceert uw bedrijf?
Lionse is al meer dan 15 jaar een wereldwijde leverancier in de verdeling van titaniumproducten, metaalbewerking en lagers. De industrieën die we bedienen, inclusief chirurgische implantaten en gereedschappen, auto -onderdelen, chemische apparaten, stroomopwekking, mijnapparatuur, vliegtuigen, pompen enz. Lionse is uw betrouwbare leverancier.
Vraag 2: Hoe controleert uw bedrijf de kwaliteit van de producten?
Omdat we allemaal weten dat kwaliteit op de eerste plaats komt tijdens het zakendoen met onze klanten, blijven we altijd volharden in het motto "Kwaliteit is het leven van de onderneming. We gebruiken de eerste bevestigde gevallen, productie-inspectie en verpakking hebben de hele combinatie in beslag genomen om de productkwaliteit te controleren strikt.
Vraag 3: Bent u een productiebedrijf of een handelsbedrijf?
Wij zijn een professioneel productiebedrijf voor bewerkingsonderdelen met meer dan 10 jaar geschiedenis, we hebben onze eigen fabriek met complete producten en professionele ingenieurs die we volgens uw vereisten perfecte producten kunnen produceren.
V4: Hoe zit het met de prijs van uw producten?
Nou, we staan erop dat het "win-win" -principe. Met de meest voordelige prijs, om onze klanten te helpen meer marktaandeel te winnen, om meer bedrijven te winnen.
Q5. kan u aanpassing doen als ik het nodig heb?
Ja, we kunnen op maat gemaakte producten leveren die aan uw vereisten voldoen.
